马弗炉主要用于各工矿企业、科研单位、大专院校等化验室、实验室作化学分析、加温、热处理，物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。下面就说一下热处理过程中常见的问题：
（1）氧化 工件加热时，介质中的氧、二氧化碳和水蒸气等与之反应生成氧化物的过程。
（2）内氧化 工件加热时介质中生成的氧沿工件表层的晶界向内扩散，发生晶界合金元素氧化的过程。
（3）脱碳 工件加热时介质与工件中的碳发生反应，使表层碳含量降低的现象。
（4）炭黑 热处理时附着到工件、夹具、炉壁表面形成的非晶态碳。
（5）淬火冷却开裂 淬火冷却时工件中产生的内应力超过材料断裂强度，在工件上形成裂纹的现象。
（6）淬火冷却畸变 工件原始尺寸或形状于淬火冷却时发生的人们所不希望的变化。
（7）淬火冷却应力 工件淬火冷却时，因不同部位出现瞬间温差及组织转变不同步而产生的内应力。
（8）热应力 工件加热和(或)冷却时，由于不同部位出现温差而导致热胀和(或)冷缩不均所产生的应力。
（9）相变应力 热处理过程中因工件不同部位组织、转变不同步而产生的内应力。
（10）残留应力、残余应力 工件在各部位已无温差且不受外力作用的条件下存留下来的内应力。
（11）软点 工件淬火硬化后，表面硬度偏低的局部小区域。
（12）过烧 工件加热温度过高，致使晶界氧化和部分熔化的现象。
（13）过热 工件加热温度偏离而使晶粒过度长大，以致力学性能显著降低的现象。
（14）氢脆 工件因吸收氢而导致韧度降低和延时断裂强度降低的现象。
（15）白点 工件中的氢呈气态析出引起的一种缺陷。在纵向断口上表现为接近圆形或椭圆形的银白色斑点；在侵蚀后的宏观磨片上表现为发裂。
（16）黑色组织 含锡、锰、硅等合金元素的渗碳工件渗碳淬火后可能出现的缺陷组织，在光学金相显微镜下呈断续的黑色网，是内氧化的结果。
（17）网状碳化物组织 渗碳介质活性过强，渗碳阶段温度偏离，扩散阶段温度偏低或渗碳时间偏长，致使工件表层中碳化物沿奥氏体晶界呈网状析出而形成的缺陷组织。
（18）σ相脆性 高铬合金钢因析出σ相而引起的脆化现象。
（19） 回火脆性 工件淬火后在某些温度区间回火产生的脆性。
（20）不可逆回火脆性、第一类回火脆性 工件淬火后在约350℃回火时产生的回火脆性。
（21）可逆回火脆性、第二类回火脆性 含有铬、锰、铅、镍等元素的合金钢工件淬火后，在脆化温度区(400~500℃)回火，或在更高温度回火后缓慢冷却所产生的脆性。这种脆性可通过高于脆化温度的再次回火并快速冷却予以消除。消除后，若再次在脆化温度区回火或在更高的温度回火后缓慢冷却，则重新脆化。
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